傳統的連鑄板坯的定尺切割均采用直線切割，經過熱軋后會出現凸形頭部和凹形尾部。由于不規則的頭尾只能當作廢料處理，使熱軋板的收得率降低。
我們經過現場調研、模型計算、實驗數據采集等，研發出一種將現有連鑄板坯頭部及尾部形狀優化的切割技術及設備，即在定尺寸切割時，將現有板坯的矩形形狀改變為凹頭凸尾形狀，再送往后續的熱軋工序，從而使得經過軋機壓軋后的熱軋板頭部和尾部比較平直，減少切割掉的廢鋼比例，提高熱軋板的金屬收得率。
據初步測算，對于年產1000萬噸的鋼廠，采用弧形優化切割可以帶來2000萬元以上經濟效益。
內容
數據
備注
普通切割切損比例
0.5 %
優化切割切損比例
≤ 0.4 %
= 0.5 % X（1-20 % ）
年產能(萬噸）
1000
減少切損量（噸/年）
10000
= 1000萬噸 X（0.5 %-0.4 % ）
帶來效益（萬元/年）
2000
=10000 X 2000（普通熱軋單價-廢鋼單價）
在競爭日益激烈，精細化管理日趨重要，目前國內鋼鐵巨頭寶鋼已經開始推廣板坯頭尾優化切割。